一张箱码，接力完整箱单
二维码或条码用来查找对应箱单，按授权取得完整EPC明细与版本，不要求操作员重新逐件扫码。
04BOX-LEVEL RFID VERIFICATION
芯货通PDA收货通
扫一箱，
核对每一件。
扫包装箱二维码或条码，获取整箱应有EPC清单；PDA群读实物，逐件核对，为收货、拆箱检查与退货复核提供依据。
扫箱取清单手持群读逐件EPC核对
扫码核箱方案按实际配置与验证结果确认交付范围
01DESIGNED FOR THE WORK
装箱端留下的每一个EPC，都成为收货端的核对依据。
供应商逐件装箱时建立箱码与完整EPC的关联。收货方用PDA扫箱码，取得这一箱应有的逐件清单，再把箱子放在周围相对少标签、少干扰的核验区开展群读。软件按完整EPC集合比较应有与实读，数量相同也检查是否错件。
适用场景小型仓库 / 销售门店 / 供应商交接 / 退货复核
手持作业，小场地也能开始
小仓库和门店可从一台RFID PDA起步，无需先建设专用固定通道或大体积群读柜；按实际作业量选择采集方式。
逐件核对，保留差异
区分箱单内已读、应有未读和箱单外读到的标签，保留未知标签及重复读报告，差异通过补扫与人工复核确认。
02HOW IT WORKS
操作有顺序，结果有依据。
01
扫箱码取清单
扫描箱外二维码或条码，取得对应箱码、版本和完整应有EPC清单。
02
选核验区并群读
将当前箱与邻箱、其他RFID商品适当分开，再用手持PDA群读。
03
逐件比较并复核
完整EPC去重后与箱单比较；少读、多读或未知标签进入补扫和复核。
04
承接后续业务
确认结果后用于收货入库、拆箱检查或退货复核；业务过账按接口与授权另行确认。
作业输出逐箱EPC核验明细应有未读与箱外多读清单收货／拆箱／退货复核依据
03EXPLORE THE WORKFLOW
总数相同，也要检查是不是原来的每一件。
试着切换“同数错件”样例：应有3件、实读3件，仍能发现一个应有未读和一个箱单外EPC。以下均为合成数据。
芯货通 · PDA收货通合成样例演示
箱单应有—
完整EPC匹配—
应有未读—
箱单外读到—
扫箱取单后，再开展群读核验。没有完整箱单时不能判定一致。
演示使用合成箱码与EPC，不连接PDA、箱单服务或ERP。
选择核验用途后，在差异复核与业务授权范围内继续处理。
应用ONE WORKFLOW · THREE USES
从逐件核对，承接后续业务
收货、拆箱与退货，都先把这一箱核对清楚。
收货入库
核验装箱明细与当前箱的读取结果，复核差异后确认收货；ERP入库按实际接口与权限执行。
拆箱检查
检查逐件EPC与原箱单是否对应，保留少读、箱外多读与未知标签，必要时拆箱逐件复查。
退货复核
结合原箱单、订单及商品状态核对退回实物，为接受退货、质检和回库提供依据。
04CONFIGURATION & DELIVERY
选型之前，
把条件确认清楚。
从真实货物、标签与作业环境出发，
共同确定设备、软件与服务范围。
- 手持设备
- 采用C6100资料作为外形参考。UHF与扫码引擎为选配；频段、一维／二维条码支持及APP适配，按所选模块与实机验证确认。
- 箱单前提
- 装箱端已保存箱码对应的完整逐件EPC清单，并提供获授权查询；同一箱单版本作为本次核验基准。
- 使用环境
- 选择周围相对少标签、少干扰的独立位置。摆放、读写参数、包装材质及邻近标签影响需用实物验证。
- 交付与对接
- 当前PDA已有群读基础；新增箱码取单、逐件核验与后续业务衔接，需与箱单服务联合验证后确认交付范围。
当前能力与验证范围
未取得完整箱单时不能判断一致。应有未读可能来自漏读，箱单外读到可能来自串读；补扫、移开邻近标签或拆箱检查后再确认实物差异。核验一致不自动等于ERP已入库，也不直接代替退货质检与退款判断。
05DOCUMENTATION & CONTACT
带走资料，
继续讨论您的方案。
产品方案 · 简体中文 · V1.0 · 2026.11.13
是不是只比较整箱总件数？＋
按完整EPC逐件核对。即使应有与实读都是3件，若有一个应有EPC未读到，同时读到另一个箱单外EPC，仍会提示差异。
小仓库和门店需要专门安装通道机吗？＋
这个模式支持从手持PDA与相对独立的核验位置开始。固定通道、盘点舱等设备按吞吐量、射频环境、工位与自动化需求另行选型。
扫不到箱单，能否直接按实读结果确认收货？＋
缺少应有清单就不能判断整箱是否一致，应先处理箱码、查询权限、联网或箱单上传问题，再恢复核验。
能否用于退货？＋
可对照原箱单复核逐件EPC并保留差异；是否接受退货、回库或退款，还需结合实际订单、商品状态、质检与业务规则。
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